Приложение к Постановлению от 11.07.2008 г № 203-ПА

Завод производства этилена и пропилена


В основу процесса получения этилена и пропилена заложен метод высокотемпературного пиролиза углеводородного сырья (этана и пропан-бутановой фракции), получаемого на заводе по сжижению и газоразделению и низкотемпературного газоразделения в процессе пиролиза пирогаза. Единичная мощность печей пиролиза при дальнейшей детальной проработке проекта, в соответствии со сложившейся мировой практикой, принята в объеме 150 - 200 тыс. тонн сырья в год. Процесс получения этилена из природного газа осуществляется в 2 этапа:
1.Извлечение этана и пропан-бутановой фракции из сырьевого газа на заводе по сжижению и газоразделению.
2.Получение этилена и пропилена из этана и пропан-бутановой фракции.
Оба эти блока имеют узлы разделения газов на компоненты, узлы, поставляющие холод для процесса газоразделения, а также аналогичные вспомогательные узлы и оборудование.
Эти аспекты позволяют запроектировать в составе сахалинского газохимического комплекса установку газопереработки и получения этилена и пропилена.
В качестве товарной продукции получаются следующие продукты:
- этилен и пропилен, направляемые на производство полиэтилена и полипропилена;
- метано-водородная фракция, из которой около 70% используется как топливо в печах пиролиза и 30% направляется на синтез метилового спирта (метанола);
- пироконденсат и смола пиролиза, которые направляются на нефтеперерабатывающий завод в качестве компонентов моторного топлива.
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
ЗАВОДА ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА
Сырье, продукция Тыс. т/год %
Сырье, по видам, 2518,5 100
в том числе:
Этановая фракция 1523,7 60,5
Фракция С3/С4 (пропан-бутан товарный) 994,8 39,5
Продукция, по видам, 2478,1 98,4
в том числе:
Этилен 1523,7 60,5
Пропилен 168,7 6,7
Метано-водородная фракция 624,6 24,8
Пироконденсат 136,0 5,4
Смола пиролиза 25,1 1,0
Потери 40,4 1,6