Приложение к Постановлению от 11.07.2008 г № 203-ПА

Нефтеперерабатывающий завод


Завод имеет топливное направление. Предусмотрено квалифицированное использование легких углеводородов с выделением сжиженных углеводородов в качестве товарного продукта. Состав установок определялся исходя из возможности получения топлив, соответствующих качеству "Евро-4".
В расчетах принят режим максимального отбора дизельных фракций, что соответствует выработке дизельного летнего топлива. При выработке дизельного зимнего топлива средние дистилляты перераспределяются с уменьшением выработки реактивного топлива и увеличением производства мазута.
Тяжелые остатки перерабатываются с максимальной выработкой битумов различных марок и минимальной выработкой мазута. Сезонные колебания потребности битумов компенсируются изменением выработки мазута.
Способ переработки вакуумных дистиллятов определялся исходя из возможности дальнейшего развития НПЗ в условиях возрастающих требований к качеству моторных топлив. Способ утилизации сернистых соединений нефти принят исходя из минимизации вредного воздействия на окружающую среду.
Энергетические потребности производства обеспечиваются использованием в качестве топлива газа и мазута собственной выработки.
СОСТАВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (УСТАНОВОК) НПЗ
Установки Назначение
Электрообессоливающая установка Подготовка нефти к переработке: удаление воды и хлористых солей
Атмосферная перегонка нефти и блок стабилизации и фракционирования нафты Разделение нефти на фракции путем фракционирования в ректификационных колоннах для дальнейшей переработки
Газофракционирующая установка Разделение смеси углеводородов с выделением сухого газа и СУГ. В качестве сырья используются: растворенный газ, а также углеводородные газы других установок НПЗ
Установка изомеризации легкой нафты Повышение октанового числа легких фракций нафты в результате процесса каталитической изомеризации: прирост октанового числа 8 - 12 пунктов
Установка каталитического реформинга Повышение октанового числа тяжелых фракций нафты в результате процесса каталитического риформинга: прирост октанового числа 25 - 35 пунктов
Установка гидроочистки дизельных фракций Удаление сернистых соединений из дизельных фракций с целью доведения качества дизельного топлива до нормативных требований
Вакуумная разгонка мазута Разделение мазута на вакуумный погон и тяжелый остаток для дальнейшей переработки выделенных фракций
Установка гидроочистки вакуумного погона Предварительное удаление сернистых соединений из сырья каталитического крекинга с целью обеспечения требований по содержанию серы в топливах
Установка каталитического крекинга Увеличение глубины переработки нефти, увеличение производства автомобильных топлив
Битумная установка Утилизация тяжелых остатков нефти, выработка строительных и дорожных битумов различных марок
Установка по производству элементарной серы методом Клауса Утилизация сернистых соединений нефти с целью снижения вредного воздействия на окружающую среду
Компаундирование Смешение компонентов нефтепереработки, введение присадок для достижения требуемых показателей качества товарной продукции

Примечание:
1.Вместо процесса каталитического крекинга вакуумного погона может быть использован процесс гидрокрекинга с соответствующей корректировкой материальных потоков НПЗ.
2.Процесс производства битумов может быть заменен процессом производства нефтяного кокса с соответствующей корректировкой материальных потоков НПЗ.
СОСТАВ И ОБЪЕМ
ВЫХОДНЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ НА НПЗ
Наименование Единица измерения Объем производства
Сырая нефть (базовый продукт) тыс. т 4000
Сухой газ тыс. т 78
Пропан-бутан товарный тыс. т 202
Автомобильные бензины тыс. т 1183
Реактивное топливо тыс. т 814
Дизельное топливо летнее тыс. т 980
Битум тыс. т 348
Мазут тыс. т 350
Элементарная сера тыс. т 14

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА НПЗ
Показатель Значение
Капиталовложения, млрд. руб. 56,1
Условно-постоянные затраты на производство, млрд. руб./год 6,2
в том числе:
- эксплуатационные 1,1
- амортизация 5,1
Срок строительства, лет 4
Срок эксплуатации, лет 11
Норма амортизации, % 9,1
Ставка налога на имущество, % 2,2
Ставка налога на прибыль, % 24
Ставка дисконтирования, % 13
Цены продуктов нефтепереработки, тыс. руб./т
- нефть сырая 4,3
- бензин 11,3
- авиационное топливо 15,0
- дизельное топливо 13,8
- мазут 6,4
- битум 6,1
- сжиженные углеводороды 10,0
Объем переработки нефти, млн. т/год 4,0
Выручка, млрд. руб./год 60,5
- бензин 13,4
- топливо для авиационных двигателей (ТС-1) 27,2
- дизельное топливо 13,6
- мазут 2,2
- битум 2,1
- сжиженные углеводороды 2,0
Рентабельность, % 157
Чистая текущая стоимость, млрд. руб. 49,7
Срок окупаемости простой, лет 5,9
Срок окупаемости дисконтированный, лет 7,1
Внутренняя норма доходности, % 23,6

Примечание: Для расчета экономической эффективности строительства нефтеперерабатывающего завода приняты цены февраля 2007 г. производителя - ОАО "Хабаровский НПЗ" (Минтоп, N 2, 2007 г.).