Приложение к Постановлению от 11.07.2008 г № 203-ПА
Нефтеперерабатывающий завод
Завод имеет топливное направление. Предусмотрено квалифицированное использование легких углеводородов с выделением сжиженных углеводородов в качестве товарного продукта. Состав установок определялся исходя из возможности получения топлив, соответствующих качеству "Евро-4".
В расчетах принят режим максимального отбора дизельных фракций, что соответствует выработке дизельного летнего топлива. При выработке дизельного зимнего топлива средние дистилляты перераспределяются с уменьшением выработки реактивного топлива и увеличением производства мазута.
Тяжелые остатки перерабатываются с максимальной выработкой битумов различных марок и минимальной выработкой мазута. Сезонные колебания потребности битумов компенсируются изменением выработки мазута.
Способ переработки вакуумных дистиллятов определялся исходя из возможности дальнейшего развития НПЗ в условиях возрастающих требований к качеству моторных топлив. Способ утилизации сернистых соединений нефти принят исходя из минимизации вредного воздействия на окружающую среду.
Энергетические потребности производства обеспечиваются использованием в качестве топлива газа и мазута собственной выработки.
СОСТАВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (УСТАНОВОК) НПЗ
Установки |
Назначение |
Электрообессоливающая
установка |
Подготовка нефти к переработке: удаление
воды и хлористых солей |
Атмосферная перегонка нефти
и блок стабилизации
и фракционирования нафты |
Разделение нефти на фракции путем
фракционирования в ректификационных
колоннах для дальнейшей переработки |
Газофракционирующая
установка |
Разделение смеси углеводородов с выделением
сухого газа и СУГ. В качестве сырья
используются: растворенный газ, а также
углеводородные газы других установок НПЗ |
Установка изомеризации
легкой нафты |
Повышение октанового числа легких фракций
нафты в результате процесса каталитической
изомеризации: прирост октанового числа
8 - 12 пунктов |
Установка каталитического
реформинга |
Повышение октанового числа тяжелых фракций
нафты в результате процесса каталитического
риформинга: прирост октанового числа
25 - 35 пунктов |
Установка гидроочистки
дизельных фракций |
Удаление сернистых соединений из дизельных
фракций с целью доведения качества
дизельного топлива до нормативных
требований |
Вакуумная разгонка мазута |
Разделение мазута на вакуумный погон
и тяжелый остаток для дальнейшей
переработки выделенных фракций |
Установка гидроочистки
вакуумного погона |
Предварительное удаление сернистых
соединений из сырья каталитического
крекинга с целью обеспечения требований
по содержанию серы в топливах |
Установка каталитического
крекинга |
Увеличение глубины переработки нефти,
увеличение производства автомобильных
топлив |
Битумная установка |
Утилизация тяжелых остатков нефти,
выработка строительных и дорожных битумов
различных марок |
Установка по производству
элементарной серы методом
Клауса |
Утилизация сернистых соединений нефти
с целью снижения вредного воздействия
на окружающую среду |
Компаундирование |
Смешение компонентов нефтепереработки,
введение присадок для достижения требуемых
показателей качества товарной продукции |
Примечание:
1.Вместо процесса каталитического крекинга вакуумного погона может быть использован процесс гидрокрекинга с соответствующей корректировкой материальных потоков НПЗ.
2.Процесс производства битумов может быть заменен процессом производства нефтяного кокса с соответствующей корректировкой материальных потоков НПЗ.
СОСТАВ И ОБЪЕМ
ВЫХОДНЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ НА НПЗ
Наименование |
Единица
измерения |
Объем
производства |
Сырая нефть (базовый продукт) |
тыс. т |
4000 |
Сухой газ |
тыс. т |
78 |
Пропан-бутан товарный |
тыс. т |
202 |
Автомобильные бензины |
тыс. т |
1183 |
Реактивное топливо |
тыс. т |
814 |
Дизельное топливо летнее |
тыс. т |
980 |
Битум |
тыс. т |
348 |
Мазут |
тыс. т |
350 |
Элементарная сера |
тыс. т |
14 |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА НПЗ
Показатель |
Значение |
Капиталовложения, млрд. руб. |
56,1 |
Условно-постоянные затраты на производство,
млрд. руб./год |
6,2 |
в том числе: |
|
- эксплуатационные |
1,1 |
- амортизация |
5,1 |
Срок строительства, лет |
4 |
Срок эксплуатации, лет |
11 |
Норма амортизации, % |
9,1 |
Ставка налога на имущество, % |
2,2 |
Ставка налога на прибыль, % |
24 |
Ставка дисконтирования, % |
13 |
Цены продуктов нефтепереработки, тыс. руб./т |
|
- нефть сырая |
4,3 |
- бензин |
11,3 |
- авиационное топливо |
15,0 |
- дизельное топливо |
13,8 |
- мазут |
6,4 |
- битум |
6,1 |
- сжиженные углеводороды |
10,0 |
Объем переработки нефти, млн. т/год |
4,0 |
Выручка, млрд. руб./год |
60,5 |
- бензин |
13,4 |
- топливо для авиационных двигателей (ТС-1) |
27,2 |
- дизельное топливо |
13,6 |
- мазут |
2,2 |
- битум |
2,1 |
- сжиженные углеводороды |
2,0 |
Рентабельность, % |
157 |
Чистая текущая стоимость, млрд. руб. |
49,7 |
Срок окупаемости простой, лет |
5,9 |
Срок окупаемости дисконтированный, лет |
7,1 |
Внутренняя норма доходности, % |
23,6 |
Примечание: Для расчета экономической эффективности строительства нефтеперерабатывающего завода приняты цены февраля 2007 г. производителя - ОАО "Хабаровский НПЗ" (Минтоп, N 2, 2007 г.).